Les produits de mise en ?uvre pour le carrelage ont fait l?objet de nombreuses innovations et améliorations qui leur ont permis de gagner des parts de marché importantes.
Arrivés chez les professionnels au début des années 60, les colles et mortiers-colles pour carrelage sont des produits formulés, qui gagnent de plus en plus de parts de marché, grignotant sur celui des poses scellées. Il est vrai qu’ils ont évolué de façon importante. Ils ont en effet bénéficié des efforts constants des industriels en matière de recherche & développement.
Ainsi, les mortiers en poudre sans poussière ont permis d’améliorer largement les conditions de travail des poseurs : les produits sont plus faciles à porter et à travailler sur les chantiers, tout en permettant de réaliser des chantiers plus propres.
Produits sans poussière et colles allégées
Outre le confort de mise en œuvre, ces produits s’adaptent aux multiples contraintes des chantiers et offrent une prise rapide, un simple encollage, ainsi qu’une intégration à des systèmes complets d’isolation acoustique.
Ils s’associent aussi avec tous les systèmes d’étanchéité sous carrelage. Les colles à carrelage de nouvelle génération sont des produits fluides qui permettent de coller autant de carrelage qu’avant mais avec un poids de colle réduit. Ces produits ont pour avantages de nouvelles qualités de mise en œuvre, procurant des propriétés d'adhérence et de déformabilité.
Adaptation aux formats XXL des carreaux
Les produits ont également dû s’adapter à des carreaux toujours plus grands et plus fins, qui nécessitent de plus en plus de soin à la pose. Cette adaptation a d’ailleurs entrainé une grande évolution des savoir-faire dans la mise en œuvre. Autre évolution : celle des supports, avec la progression des chapes fluides et les planchers chauffants. Les mortiers colles d’aujourd’hui répondent à cette attente.
Tous ces atouts permettent d’envisager un bel avenir à cette technique traditionnelle qu’est la pose collée. D’autant qu’à ces avantages s’ajoute celui de son faible impact environnemental et sanitaire : classe A+ en matière d’émissions de COV, utilisation locale et transport limité grâce à un maillage de plus de 50 usines de mortiers-colles sur le territoire, faible recours aux ressources naturelles, peu de déchets, réduction significative du poids mis en œuvre sur les planchers (absence de chape de pose) : la transition énergétique fait aussi partie de l’ADN de ces produits.
Les pierres naturelles aussi
L’amendement 1 du NF DTU 52.2 de 3 octobre 2014 a permis de coller également des schistes et ardoises sur un sol intérieur. L’utilisation de ces matériaux est conditionnée par les mêmes exigences que les autres pierres : épaisseur, largeur et résistance en flexion.
Cet amendement prévoit aussi :
- L’harmonisation des formats maximum : 3 600 cm2 en neuf ou rénovation, dans les locaux P3 et P4.
- Le durcissement des tolérances de planéité du support avant la pose. Les pierres doivent être ≤ 5 mm sous la règle de 2 m et à 2 mm sous la règle de 20 cm, quelle que soit la nature du mortier colle utilisé.
La pose collée nécessite que la pierre ait une tolérance maximale de 0,5 mm d’épaisseur environ. Enfin, le NF DTU 52.2 prévoit une épaisseur minimale de la pierre en fonction de sa résistance à la flexion.
A noter : l’eau étant une source de pathologie majeure pour les pierres, il convient de les poser sur un support sec. On peut encore réduire les risques de désordre esthétique en utilisant des mortiers-colles à prise rapide.
Avis d'expert : Olivier Arutkin, Président du Groupement Carrelage & Sols SNMI*
"La reprise observée en début d’année nous donne espoir"
Sur un marché de la construction qui semble vouloir repartir à la hausse, les mortiers colles représentent plus de 70% des produits de mise en œuvre du carrelage.
Peut-on faire un point sur l’état du marché des produits de mise en œuvre du carrelage ?
Olivier Arutkin : Après deux années très difficiles dues à la crise qui a sévi dans le monde du bâtiment et qui a particulièrement touché les produits de décoration, 2016 s’est distinguée par une progression légère des produits de mise en œuvre. En 2017, la reprise semble se faire jour si l’on en juge par les chiffres du premier trimestre. Cette reprise, qui nous donne bon espoir pour l’ensemble de l’année 2017, correspond à celle que l’on constate dans les autres métiers de la construction.
Quel est le nombre d’acteurs présents en France ? Sont-ils français, étrangers ?
Pour sa part, le SNMI regroupe une douzaine d’acteurs, les plus représentatifs du marché, qui, produisent tous sur le territoire français. Puis, de façon locale, on constate de façon ponctuelle la présence d’acteurs étrangers frontaliers espagnols, italiens ou allemands, qui tentent de pénétrer le marché français.
Comment se répartissent les différents types de colles et mortiers-colles dans le chiffre d’affaires global ?
Les mortiers-colles représentent plus de 70% du volume des produits de mise en œuvre. Les autres produits ont des volumes beaucoup plus faibles, en raison de leur importance moindre au m2. Par ailleurs, les adhésifs sont en perte de vitesse sur le marché professionnel car ils contribuent à la gestion des déchets, ce qui est un facteur qui les a renchéris. Or, durant les périodes de crise, on observe toujours une forte tension sur les prix.
L’innovation est-elle un moteur important et impactant sur les prises de parts de marché ?
A court terme, le prix reste un critère de sélection essentiel pour les maîtres d’ouvrage. Toutefois, sur le long terme, la profession est convaincue de l’importance de l’innovation, notamment dans le cadre de la réglementation sur la pénibilité (poids limité, exposition aux poussières et aux produits irritants, etc.).
Les produits doivent préserver les opérateurs sur les chantiers et cela a un coût. Sans compter la progression des chapes fluides et les planchers chauffants. La Recherche & Développement est puissante et essentielle pour prendre des parts de marché.
* Syndicat National des Mortiers Industriels.
Ce que dit la règlementation
- NF DTU
- NF DTU 52.2 : « Pose collée des revêtements céramiques et assimilés - Pierres naturelles ». Tour d'horizon des principaux changements.
- NF DTU 26.2 : Chapes et dalles à base de liants hydrauliques
- NF DTU 51.3 : Planchers en bois ou en panneaux dérivés du bois
- NF DTU 52.1 : Revêtement de sols scellés
- NF DTU 52.10 : Mise en œuvre de sous-couches isolantes sous chape ou dalle flottante et sous carrelage scellé
- NF DTU 65.14 : Exécution des planchers chauffants à eau chaude
- NF DTU 65.7 : Exécution de planchers chauffants par câbles électriques enrobés dans le béton
- Cahiers de Prescription technique (CPT)
- CPT Murs intérieurs Rénovation
- CPT Sols Grands Formats Travaux neufs CPT Sols P3 Rénovation
- CPT Sols P4/P4S Rénovation
- CPT Sols P4/P4S Travaux neufs
- CPT Chapes fluides à base de sulfate de calcium
- CPT Chauffage par planchers rayonnants électriques
- CPT Planchers réversibles à eau basse température
- CPT Pose collée de revêtements céramiques en travaux neufs chapes fluides sulfate de calcium
- CPT SPEC Résines
- CPT Classement des locaux en fonction de l’exposition à l’humidité des parois
- Normes
- NF EN 12004 : Colles à carrelage, qui définit le type de colle selon la nature du liant, ainsi que la classification performantielle et optionnelle des colles
- NF EN 13888 : Mortiers de jointoiement pour carreaux et dalles céramiques
- NF EN 14411 Carreaux céramiques – Définitions, classification, caractéristiques, évaluation de la conformité et marquage
- NF EN 13813 Matériaux de chapes et chapes
- Certificats CSTB
- Le certificat « Certifié CSTB Certified » est une certification volontaire qui vient en complément du marquage CE. La certification CSTB indique le domaine d’emploi et les performances attendues de chaque produit. Elle atteste, pour chaque produit, de la constance de qualité de fabrication et de la conformité aux normes en vigueur.
- Déclaration de performance : le fabricant doit fournir une déclaration de performance (D.O.P.) pour tous les produits rattachés a? une norme européenne.
En savoir plus
Ouvrages
- « NF DTU 52.2 - Pose collée de revêtements céramiques et assimilés - Pierres naturelles Famille 52 - Revêtements durs », par un Collectif CSTB. Editions du CSTB - 152 pages - 2014
Cet ouvrage rassemble les cahiers des clauses techniques types pour les murs intérieurs et extérieurs, pour les sols intérieurs et extérieurs, ainsi que le cahier des critères généraux de choix des matériaux et le cahier des clauses administratives spéciales types, quipropose des clauses administratives spéciales types aux travaux de pose collée des revêtements céramiques et assimilés.
- Les sous-couches isolantes sous carrelage
Mise en oeuvre sous carrelage scellé ou sous chape et carrelage collé - En application des NF DTU 52.10, NF DTU 26.2 et NF DTU 52.1, par le Collectif UNECB-FFB, aux Editions du CSTB - 60 pages – 2014.
Entre la sous-couche et le carrelage peuvent être mis en oeuvre soit une chape en mortier ou en dalle béton, soit un mortier de scellement. Dans ce guide toutes les étapes de mise en oeuvre sont détaillées, de la réception auxdélais de mise en service à respecter et au traitement des plinthes et des cloisons.
- Notice sur le classement UPEC et le classement UPEC des locaux : Cahier du CSTB n° 3509
- Revêtements de sols céramiques – Spécifications techniques pour le classement UPEC : Cahier du CSTB n° 3735
- Le guide du carreleur de Parexlanko
NOUVEAUX PRODUITS
Source : batirama.com / Michèle Fourret