BTR 484

18 BATIRAMA N°484 I AVRIL - MAI 2019 DOSSIERS BÉTON UNE ENVELOPPE SUR MESURE Le procédé GBE proposé par Lafarge consiste à réaliser des enveloppes en sandwich béton-isolant-béton d’une épaisseur de 38 à 48 cm, avec un isolant de 14 à 20 cm. Le procédé respecte les choix techniques en logement collectif et locaux tertiaires : pieds de murs, réser- vations pour menuiseries extérieures, portes-fenêtres, balcons et loggias, constructions en angles, planchers tradi- tionnels, alvéolés ou prédalles… tout en répondant aux exigences thermiques. L’ADJUVANT TOUS TERRAINS Pour réduire l’empreinte environne- mentale de l’extraction de granulats, il est possible d’utiliser des sables de moindre qualité, ou des sables locaux, dans le respect de la norme EN 12620. Ces sables peuvent contenir des fines nocives (sulfates) ou de l’argile gonflante. En associant le Master Suna SBS 3890 avec un adjuvant plus clas- sique de la marque (Master Polyheed ou Master Glenium), il est possible de produire des bétons présentant un maintien de maniabilité, sans retard de prise. MAÎTRISER LA FLUIDITÉ DES BÉTONS Superplastifiant du catalogue Sika, le SikaCem Fluidifiant est un adjuvant qui améliore la mise en place du béton tout en augmentant ses résistances méca- niques. Avec pour corolaire une amélio- ration de l’imperméabilité et de la durabi- lité des bétons. Sa formulation chimique a pour intérêt de gérer la consistance des bétons selon les conditions de coulage, de ferme (S1) à à fluide (S4), ce, évidem- ment sans ajout d’eau pour ne pas modi- fier le rapport E/C. Quelles voies restent à explorer ? Les contraintes environnementales aiguillonnent la réflexion et l’innovation. Elles portent sur les structures intégrant un isolant entre deux voiles de béton. Exemples des structures intégrant un isolant entre deux voiles béton : l’Isovoile proposé par l’entreprise Léon Grosse, et le procédé GBE développé avec Lafarge. La paroi banchée est un sandwich béton-isolant-béton, maintenues par entretoises et coulée en place… avec de l’autoplaçant. L’isolant est proposé en épaisseur de 10 à 25 cm. Rector propose cette formule avec ses éléments MC2I, murs à coffrages et isolation intégrés, préfabriqués et sur mesure. L’orientation « bas carbone » donnée à la construction interpelle le secteur du béton. Il est pointé du doigt sur deux dossiers : l’utilisation de clinker, produit en fours à ciment gourmands en énergie ; et l’extraction de granulat en carrière. Cap sur le ciment sans clinker La filière travaille sur des ciments à faible teneur en clinker, avec des substituts. En réalité, la chose est connue depuis la fin du 19 ème siècle, où l’on commercialisait des « ciments métallurgiques ». En 2018, Hoffmann Green Cement a ouvert en Vendée, sa première cimenterie sans clinker. Le process consiste à mélanger divers composants connus – déchets de carrières, laitiers de sidérurgie, cendres volantes de centrales thermiques – avec des adjuvants activateurs. Le tout sans aucun chauffage, donc sans énergie thermique, ni émission de carbone. Coup double. Outre l’abattement du carbone, ce ciment procurerait une amélioration des bétons. En particulier, son pH plus acide réduirait la corrosion des armatures métalliques. De plus, il produit des bétons bruts plus blancs, donc plus esthétiques. Quant au sujet des granulats, on envisage de le régler par l’exploitation plus intensive des déchets de construction ou de production des bétons prêts à l’emploi. Même problématique au sujet des adjuvants. Ceux utilisés pour les premiers bétons autoplaçants sont en train d’être supplantés par des formules de la famille des carboxylates. Intérêt environnemental : leur chimie est issue de la biomasse, et non du pétrole. Le travail des chercheurs consiste désormais à valider les formulations de ces nouveaux bétons au regard de leur résistance mécanique et de leur durabilité. La filière travaille sur des ciments à faible teneur en clinker, avec des substituts : ici à gauche, du laitier de sidérurgie © ECOCEM LE BÉTON, LE DOS AU MUR ENVIRONNEMENTAL Les tendances Béton