Sur un chantier, chaque minute compte et chaque arrêt de machine peut entraîner des retards coûteux. C’est pourquoi la gestion du carburant est un élément stratégique dans l’organisation des travaux publics et de la construction.

Pourquoi choisir une cuve de stockage GNR pour votre chantier ?

Installer une cuve de stockage de Gazole Non Routier (GNR) directement sur site permet de sécuriser votre approvisionnement, réduire les interruptions, maîtriser vos coûts et gagner en autonomie logistique. Bien plus qu’un simple réservoir, la cuve GNR devient un véritable levier de performance pour vos équipes et vos engins.

 

Dans cet article, découvrez tous les avantages d’une cuve GNR pour chantier, les critères de choix, les règles d’installation, ainsi que les normes à respecter pour une exploitation en toute sécurité.

 

Qu’est-ce qu’une cuve GNR et à quoi sert-elle sur un chantier ?

 

La cuve de stockage de gazole non routier (GNR) est un équipement indispensable pour alimenter efficacement les engins de chantier. Elle garantit un stockage sécurisé et un approvisionnement en continu.

Les avantages d’une cuve GNR sur un chantier

 

Productivité renforcée grâce à une cuve de stockage GNR : Fini les interruptions dues au réapprovisionnement : une cuve GNR sur site permet une autonomie complète en carburant pour vos engins.

 

Réduction des coûts et meilleure gestion du carburant : Acheter du GNR en vrac pour le stocker directement sur votre chantier permet de réduire les dépenses et de mieux contrôler votre consommation.

 

Sécurité et conformité sur le lieu de travail : Les cuves GNR aux normes sont conçues pour limiter les risques d’incendie, de pollution ou de fuites, garantissant ainsi une sécurité optimale.

 

Quelle réglementation pour une cuve de stockage GNR ?

 

Installer une cuve de stockage de Gazole Non Routier (GNR) sur un chantier ne se fait pas à la légère. Pour garantir la sécurité des personnes, la protection de l’environnement et la conformité administrative, plusieurs normes encadrent leur utilisation. Voici les principales réglementations à connaître avant toute installation.

Norme NF M 88-940 : pour les cuves GNR en acier

Cette norme s’applique aux cuves mobiles ou fixes en acier léger destinées au stockage de carburants tels que le GNR.

 

Elle définit les exigences techniques relatives :

 

• à la conception et à la fabrication,
• aux systèmes de fermeture sécurisés,
• à la résistance aux chocs et à la corrosion.

 

Elle garantit notamment que la cuve peut être utilisée de manière intensive sur les chantiers sans présenter de risque pour les opérateurs.

Norme NF EN 13341 : pour les cuves GNR en plastique à double paroi

Destinée aux cuves fabriquées en polyéthylène, cette norme impose l’usage d’une enveloppe de sécurité supplémentaire (double paroi) pour prévenir les fuites en cas de défaillance de la cuve principale.

 

Elle concerne principalement les cuves installées en surface et expose les critères suivants :

• résistance mécanique,
• protection contre les UV,
• étanchéité absolue,
• stabilité thermique et chimique.

 

C’est la norme incontournable pour les cuves GNR en plastique utilisées à l’air libre sur les chantiers.

Normes NF EN 12285-1 et NF EN 12285-2 : pour les cuves enterrées ou aériennes en acier

Ces normes concernent les cuves de grande capacité, souvent utilisées par les entreprises de BTP ayant plusieurs chantiers ou une base logistique centralisée.

 

• EN 12285-1 : cuves en acier enterrées, utilisées lorsque l’on veut libérer de l’espace en surface ou renforcer la sécurité.
• EN 12285-2 : cuves en acier aériennes, installées à l’extérieur mais avec des dispositifs de sécurité avancés.

Elles précisent les exigences relatives à l’épaisseur de l’acier, aux traitements anticorrosion, à la ventilation et aux dispositifs anti-débordement.

 

Comment bien choisir sa cuve GNR pour un chantier ?

 

Le choix d’une cuve de stockage GNR ne se fait pas au hasard. Pour garantir un approvisionnement efficace en carburant sur votre chantier, il est essentiel de sélectionner un modèle adapté à vos besoins réels. Deux critères sont à prendre en compte en priorité : la capacité de stockage et le matériau de fabrication.

Quelle capacité choisir pour votre cuve GNR ?

La capacité de la cuve GNR doit être calculée en fonction de :

• La consommation quotidienne ou hebdomadaire de vos engins de chantier (pelles, bulldozers, nacelles, groupes électrogènes, etc.),
• La durée estimée du chantier,
• La fréquence des livraisons de carburant possible sur site.

Exemple :

Sur un chantier où les engins consomment en moyenne 200 litres de GNR par jour, une cuve de 3 000 à 5 000 litres permettra une autonomie d’environ 2 à 3 semaines sans réapprovisionnement.

Cuve en acier ou en plastique : que choisir pour votre chantier ?

Le matériau de la cuve joue un rôle clé selon la configuration de votre chantier, vos contraintes logistiques et vos besoins en mobilité.

 

Cuve GNR en acier : robustesse et longévité

 

• Idéale pour les chantiers de longue durée ou fixes
• Résiste aux chocs, aux intempéries et à l’usure
• Parfaite pour les conditions difficiles ou les environnements industriels
• Inconvénient : plus lourde, donc moins facile à déplacer

 

Cuve GNR en plastique (polyéthylène) : légèreté et praticité

 

• Parfaite pour les chantiers mobiles ou temporaires
• Légère, souvent équipée de poignées ou de roues
• Résistante à la corrosion et aux UV
• Inconvénient : moins résistante aux chocs que l’acier

 

Le bon compromis selon vos besoins

Pour un chantier ponctuel, avec des besoins modérés et une logistique flexible : optez pour une cuve plastique mobile de 500 à 1 500 litres.

 

Pour un chantier de grande envergure, avec une flotte d’engins importante : privilégiez une cuve fixe en acier de 5 000 litres ou plus.

Adopter une cuve de stockage GNR sur chantier, c’est faire le choix de la performance, de l’autonomie et de la sécurité. En garantissant un accès constant au carburant, vous optimisez le fonctionnement de vos engins, réduisez les interruptions et maîtrisez vos coûts d’exploitation.

Que ce soit pour un chantier mobile ou une base fixe, il existe une cuve adaptée à chaque configuration, répondant aux exigences réglementaires et environnementales.

Source : batirama.com