La réussite d’un ouvrage en béton tient non seulement à la bonne mise en œuvre du matériau, mais également à la commande du béton faite par l’entreprise à son fournisseur. Encore faut-il vérifier que le béton livré soit conforme à la demande et au bon de livraison…

 

Toute entreprise de gros ­œu­vre est, selon la norme NF EN 206-1, responsable de la mise en place du béton dans la structure, donc de l’exécution de l’ouvrage conformément aux règles de l’Art (NF DTU 21, NF DTU 13.3, etc.). Le respect de ces dernières lui permet de limiter l’apparition des défauts dans le bâtiment (type fissuration du béton) à condition que le béton utilisé ait les spécifications satisfaisant au type de chantiers et aux conditions climatiques et environnementales de l’ouvrage de destination.

 

C’est ainsi que la relation entre l’entreprise de gros œuvre et son fournisseur de béton devient un élément fondamental de la pérennité d’un ouvrage. Elle permettra d’établir la commande du bon béton pour l’ouvrage considéré. Toutefois, certaines règles, édictées dans la norme NF EN 206-1 et reprécisées dans cet article, sont à suivre pour assurer le bon déroulement de la livraison du béton.

Avant la réception du béton…

L’utilisateur doit se mettre d’accord avec son producteur sur la date, ­l’heure et le débit de livraison du béton. Si cela le nécessite, l’entreprise informe également son fournisseur sur les transports spéciaux sur le chantier, les méthodes de mise en place spéciales et la limitation sur le type de véhicule de livraison à utiliser (type, nécessité d’une agitation ou non, taille, hauteur ou poids total).

 

En retour, toujours avant la livraison et si l’entreprise de gros œuvre l’exige lors de la commande, le producteur de béton donne des informations concernant la composition du béton telles le type et la classe de résistance du ciment, le type de granulats, le type d’adjuvants ou encore le rapport eau/ciment visé, l’évolution de la résistance ou les origines des constituants.

 

Enfin, selon les dispositions en vigueur, le producteur doit informer l’utilisateur des risques vis-à-vis de la santé auxquels il s’expose en manipulant le béton frais.

 

Des contrôles avant tout !

 

À la réception du béton, l’entreprise de gros œuvre doit réaliser divers contrôles qui ont pour but de valider, en temps opportun, que ce béton livré, destiné à l’ouvrage en question, « peut être présumé respecter les exigences du marché de travaux » (NF DTU 21). Deux types de contrôles :

 

• ceux dont les résultats sont connus avant la mise en place du béton :

 

• inspections visuelles pour détecter d’emblée toute anomalie d’aspect ;

• mesures de teneur d’air (si utilisation d’un entraîneur d’air) ;

• mesures de consistance pour évaluer la conformité avec la consistance requise ;

 

• ceux dont les résultats ne sont connus qu’après mise en place du béton :

 

• mesures de résistance à la compression d’éprouvettes prélevées.

 

Suivant les catégories de chantier et les types de béton, ces contrôles sont à effectuer selon une fréquence précisée dans le NF DTU 21 et reprises dans le tableau ci-dessous :

 

En cas de détection de toute non-conformité du béton livré par rapport à la demande et/ou au bon de livraison, l’entreprise ne doit pas hésiter à renvoyer la toupie non conforme ou à appliquer les conditions prévues dans ce cas dans le contrat avec le producteur (par exemple, adjuvantation sur chantier).

 

Bon de livraison complet obligatoire

• le nom de l’usine de fabrication du béton ;
• le numéro de série du bon ;
• la date et l’heure de chargement, soit le premier contact entre le ciment et l’eau ;
• le numéro du camion ou une identification du véhicule ;
• le nom de l’acheteur ;
• le nom et la localisation du chantier ;
• les références ou les détails relatifs aux spécifications du béton (par exemple, le numéro de commande) ;
• la quantité de béton (m^₃) ;
• la déclaration de conformité avec la référence aux spécifications et à la norme NF EN 206-1 ;
• le nom ou logo de l’organisme de certification, s’il y a lieu ;
• l’heure d’arrivée du béton sur le chantier ;
• l’heure de début et de fin de déchargement.

De plus, le bon de livraison doit fournir les précisions suivantes :

 

 

Ne signer le bon de livraison qu’après réception du produit et mise en œuvre, pas avant !

 

Quelles catégories de chantiers ?

Les catégories de chantiers sont définies de façon à pouvoir assurer des niveaux de contrôle croissants avec
l’importance des travaux et la présence d’éventuels ouvrages particuliers.
À défaut de prescriptions dans le contrat de réalisation de l’ouvrage, ces catégories sont définies comme suit :

 

Catégorie A : Il s’agit de chantiers de petite importance respectant les conditions suivantes :

• construction comportant au plus deux étages sur rez-de-chaussée et un sous-sol ;
• construction ne comportant que des éléments courants de portée limitée, sans porte-à-faux important, et sans poteau élancé.

 

Cette catégorie concerne en particulier les maisons individuelles isolées, jumelées, en faible nombre.

 

Catégorie B : Elle concerne des chantiers de moyenne importance, ne comportant que des éléments de dimensions courantes et normalement sollicités. Elle vise en particulier les bâtiments d’au plus 16 niveaux, un ensemble pavillonnaire important ou une construction industrielle courante. La quantité de béton mise en œuvre pour cette catégorie de chantier n’excède pas 5.000 m_³.

 

Catégorie C : Cette catégorie concerne les chantiers de grande importance, ne comportant que des éléments de dimensions courantes et normalement sollicités. Elle s’applique en particulier aux immeubles de plus de 16 niveaux, les entrepôts industriels à fortes charges ou les complexes sportifs de grandes dimensions.

 

Ouvrages particuliers PA, PB et PC des chantiers de catégorie A, B et C :

 

Il s’agit d’ouvrages tels que :

• porte-à-faux importants ;
• planchers de reprise fortement sollicités ;
• poteaux élancés ;
• planchers de grande portée ;
• ouvrages nécessitant des techniques d’application délicate ;
• ouvrages dont la résistance caractéristique de calcul requise pour le béton est au moins égale à 35 MPa à 28 jours.

Le béton est un matériau de construction très couramment utilisé, il rend le travail aisé et rapide. C’est également un matériau naturel et sans danger à l’état durci. Les risques d’utilisation des bétons à l’état frais sont connus depuis longtemps et concernent principalement les yeux et la peau. Ils se présentent sous la forme de brûlures, d’allergies ou de rougeurs.

 

Des précautions élémentaires doivent donc être prises lors du gâchage et de la mise en œuvre des bétons :

• porter des gants adaptés (étanches à l’eau et doublés de façon à absorber la transpiration) afin d’éviter tout contact direct avec le béton ;
• porter des bottes étanches ;
• porter une tenue de travail adaptée : manches longues et pantalons longs. Le tissu doit être suffisamment épais pour protéger efficacement ;
• porter des lunettes pour protéger les yeux contre tous risques d’éclaboussures ;
• respecter une bonne hygiène : le lavage des mains doit être effectué après le travail, à l’aide d’un savon doux. Il est important de se doucher à la fin de la journée de travail et de laver régulièrement ses vêtements de travail.

Manipuler du béton à mains nues, lisser du béton avec les doigts, prendre à mains nues un manche de truelle couvert de béton frais ou encore s’agenouiller dans un milieu humide contenant du béton frais doivent être proscrits des méthodes de travail.

En cas de contact direct avec la peau ou les yeux, voici les premiers gestes à effectuer :

• Contact avec les yeux : rincer immédiatement et abondamment à l’eau propre pour en éliminer toute trace. Si une brûlure ou une gêne persiste, consulter sans tarder un ophtalmologiste.
• Contact avec la peau : en cas de contact prolongé, laver abondamment à l’eau propre la partie du corps concernée.

Enlever rapidement les vêtements qui ont été imprégnés de béton frais et les laver. Si malgré toutes ces précautions une irritation ou des douleurs persistent, consulter un médecin sans tarder.

* Ces précautions sont tirées des “Fiches conseil des Bétons Vicat”.

 

Mesure de consistance du béton frais

 

Tout d’abord, le béton frais doit être prélevé selon la norme NF EN 12350-1. Ensuite, l’essai le plus couramment utilisé, en France, est celui dit d’affaissement, ou essai au cône ­d’Abrams. Il est réalisé en 4 étapes selon la norme NF EN 12350-2 :

 

D’autres mesures peuvent être réalisées par l’un des essais suivants :

• essai Vébé selon la norme NF EN 12350-3 ;
• essai d’indice de serrage selon la norme NF EN 12350-4 ;
• essai d’étalement sur table selon la norme NF EN 12350-5.

Mesure de résistance à la compression du béton durci

 

Les mesures de résistance sont obtenues à partir d’essais de compression effectués, en France, sur cylindres, de 160 mm de diamètre et 320 mm de hauteur, écrasés à 28 jours (sauf dispositions contraires) conformément à la norme NF EN 12390-3.

Les prélèvements de béton frais sont réalisés selon la norme NF EN 12350-1 ou le fascicule de documentation P 18 - 457 (qui prévoit, par exemple, dans son texte, le prélèvement d’échantillons le vendredi avec conservation des éprouvettes jusqu’au lundi). Ils sont effectués sur le chantier immédiatement avant la mise en place du béton. Chaque prélèvement est issu ­d’une seule gâchée, ou charge, et cette dernière ne peut donner lieu qu’à un seul prélèvement. Il comporte un volume de béton au moins égal à 1,5 fois (environ) le volume nécessaire aux essais. Les résultats de toutes ces mesures sont enregistrés et leur interprétation est faite conformément à l’annexe A du NF DTU 21.

La résistance caractéristique du béton doit être égale ou supérieure à la résistance caractéristique minimum pour la classe de résistance spécifiée. Pour tout chantier, les diverses parties peuvent se mettre d’accord dans les Documents particuliers du marché (DPM) pour renforcer les moyens de contrôle du béton.

Le protocole d’accord sur le béton prêt-à-l’emploi

 

Afin d’améliorer la qualité des bétons livrés sur chantier, un protocole d’accord sur le béton prêt-à-l’emploi a été créé en 1995 entre l’UMGO, EGF-BTP, la FNTP et le SNBPE.
 

Remis à jour en 2009 de part l’évolution des normes et du contexte général, et signé le 14 octobre 2009, il donne notamment des précisions sur la charte des relations entre les fournisseurs et les clients de BPE, à savoir :

• toute l’information que doit le producteur à l’utilisateur, prévue dans les cas où un défaut est constaté sur le béton livré, ou dans l’ouvrage, mais aussi lorsque l’entreprise estime avoir besoin de la composition et des bons de pesée pour information ;
• l’accès et la sécurité des chantiers : notamment dans le cas de pompage de béton.

 

Institutions

• UMGO : Union de la maçonnerie et du gros œuvre (www.umgo.ffbatiment.fr)
• EGF BTP : Entreprises générales de France BTP (www.egfbtp.com)
• FNTP : Fédération nationale des travaux publics (www.fntp.fr)
• SNBPE : Syndicat national du béton prêt-à-l’emploi (www.snbpe.org)
• CIMBETON : Centre d’information sur les ciments et les bétons (www.infociments.fr)
• UNICEM : Union nationale des industries de carrières et matériaux de construction (www.unicem.fr)

 

Textes de références

• NF EN 206-1 : Béton – Partie 1 : Spécification, performances, production et conformité
• NF DTU 21 : Travaux de bâtiment – Exécution des ouvrages en béton

 

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Quelques sites internet

• www.betons-vicat.fr
• www.lafarge-betons.fr
• www.holcim.com/fr
• www.cemex.fr
• www.unibeton.fr
• www.pointp.fr

 

Source: batirama.com/M.P.