Les cloisons de grandes hauteurs doivent faire face à des contraintes de performance, de mise en œuvre et d’encombrement. Une nouvelle solution vient d’être commercialisée qui devrait simplifier votre travail…

Les industriels rivalisent d’ingéniosité pour proposer des systèmes plus simples à installer. Celui-ci* est composé de rails et de montants métalliques manuportables (de forte inertie, en acier galvanisé laminé à froid, haute résistance mécanique) sur lesquels sont vissés des parements en plaque de plâtre de 25mm d’épaisseur.

 

Ce nouveau système (en cours d’Avis technique) offre une solution performante pour la réalisation de cloisons de séparation (auto-stables, non porteuses) et doublage de parois de 5 à 10m de hauteur ! En neuf ou en réhabilitation, il permet de s’inscrire dans de multiples projets tels que les bâtiments commerciaux, industriels, de stockage, les salles de loisirs ou encore les habitations type loft, très en vogue.

Les rails et les montants sont disponibles en deux largeurs de profilés, 70 ou 100mm, pour des épaisseurs de cloisons respectives de 120 ou 150mm, avec un entraxe entre montants de 90 cm (au lieu des 60 ou 40cm pour les profilés standard). A performances et hauteurs égales, ce système permet de diminuer de 2 à 3cm l’épaisseur des cloisons par rapport au système classique et de 6 cm celles réalisées en Megastil®.

Mais le grand avantage reste la mise en œuvre, rapide, classique et bien connue des plaquistes puisqu’elle se rapproche du mode constructif classique. Seule différence, l’outillage puisque la découpe des profilés nécessite d’utiliser une scie circulaire ou une grignoteuse et leur mise en œuvre impose, compte tenu des hauteurs de cloisons, de s’équiper bien entendu d’une nacelle élévatrice ou d’un petit échafaudage roulant.

*High-Stil® de Placoplatre®
Les PV Hight Stil® sont les n° S10-120 et RS10-121

 

1 - Avant de démarrer le montage, l’implantation de l’ossature des cloisons doit être matérialisée au sol et reportée au plafond à l’aide d’un cordeau ou d’un niveau laser. Si nécessaire, les rails commercialisés en 4m de longueur, sont découpés à la grignoteuse, à la disqueuse ou à la meuleuse pour les mettre à dimension.	2 - Ils sont ensuite fixés mécaniquement au sol et en sous face de plancher haut, tous les 60cm à l’aide de fixations mécaniques acier (vis d’ancrage, cheville, goujon…) adaptées aux contraintes du chantier (résistance à l’arrachement et aux cisaillements).
3 - Au droit de jonction en L ou T, il doit être interrompu en ménageant le jeu nécessaire à la mise en place ultérieure des parements (25mm si parement en Placo® BA25). Ces rails peuvent également être utilisés pour réaliser des linteaux de portes de dimensions courantes, de fenêtres ou en départ de mur pour les cloisons.	4 - Les montants sont vendus en longueurs de 6, 7 ou 8m. Simples ou doublés dos à dos, ils sont emboîtés et disposés verticalement entre les rails haut et bas, avec un entraxe de 90cm (au lieu de 60cm d’entraxe pour les profilés standard). Pour reprendre les dilatations d’ossature ou d’éventuelles flèches de structure, un jeu doit être ménagé en partie basse.

 

 

Source : batirama.com/Virginie Bourguet/Photos : Placoplatre

 

5 - Un jeu de tête de 10mm doit être également prévu. Les montants doublés dos à dos sont solidarisés entre eux par des vis à tête plate.	6 - Des panneaux de laine de verre de 900mm de largeur et de 70 ou 100mm d’épaisseur selon l’épaisseur des montants utilisés sont insérés entre les montants.
7 et 8 - Les plaques de plâtre de 25 mm d’épaisseur sont posées verticalement, de manière jointive, et vissées directement sur les montants et les rails à l’aide de vis TTPF (tête trompette, pointe foret) de 35 mm de long. La longueur des vis doit être égale à l’épaisseur des parements majorée de 10 mm minimum. Lorsque les montants sont doublés dos à dos, le vissage s’effectue de façon alternée sur chaque montant.

 

 

Source : batirama.com/Virginie Bourguet/Photos : Placoplatre

 

9 - Les vis sont disposées à 10 mm au moins des bords longitudinaux des plaques et espacées entre elles tous les 30cm. Sur les cloisons de grande hauteur, il est préférable de poser les plaques de plâtre à l’avancement par mesure de sécurité afin de bloquer immédiatement la liaison rail/montant.	10 - Selon les performances au feu et acoustiques visées, réaliser le parement en plaque de plâtre soit avec des plaques BA 25 ou Megaplac® 25 permettant d’obtenir une performance au feu EI 120 soit avec des plaques assurant une isolation acoustique RA jusqu’à 60 dB.
11 - Les travaux de jointoiement entre plaques ne doivent être entrepris que lorsque la température ambiante et la température des supports sont au moins équivalentes à 5 °C. Pour rappel, les plaques Megapla® 25 ne nécessitent aucun traitement des joints, leur aspect parfaitement blanc permet une utilisation sans revêtement de finition.	12 - Pour les autres plaques de plâtre utilisées dans ce système, le traitement des joints se fait à l’aide des enduits et bandes joints selon les règles de l’Art.

 

 

Attention !

Les visseuses utilisées pour les travaux de plaque de plâtre ne sont pas adaptées à la mise en œuvre des profilés d’ossature.

 

Il faut utiliser des visseuses à couple réglable et à vitesse de rotation inférieure à 2 500 tr/min. équipées d’un système de débrayage permettant l’arrêt de la rotation lorsque la vis a percé les différentes épaisseurs d’acier et que sa tête vient au contact du métal.

 

Source : batirama.com/Virginie Bourguet/Photos : Placoplatre