Inscrit dans l’ADN de REHAU depuis sa création, le développement durable est une philosophie qui se reflète dans ses activités. Aujourd’hui, REHAU se positionne parmi les 50
leaders mondiaux en matière de durabilité et de climat selon les objectifs fixés par les Nations Unies.
Pionnière dans le recyclage et la circularité, l’entreprise avait déjà commencé à réintroduire des matières recyclées dans ses processus de production dès sa création, en 1948 ! Aujourd'hui, elle poursuit son engagement vers une économie circulaire en adoptant des pratiques responsables éco-conçues tout au long du cycle de vie de ses produits.
Pour rappel, REHAU améliore le quotidien des professionnels et des particuliers avec des solutions innovantes à base de polymères plus légères, plus confortables, plus sûres et plus efficaces dans le domaine de l’ameublement. La division REHAU Interior Solutions offre notamment un large panel de services et produits, allant entre autres des systèmes de rideaux d’armoire, aux panneaux décoratifs et bandes de chant pour l’ameublement.
REHAU, ce sont 20 000 collaborateurs répartis sur 170 sites à travers le monde, dont deux sites de production en France. L’entreprise indépendante et privée réalise un chiffre d’affaires annuel d’environ 4,5 milliards d’euros. © REHAU
Depuis 1990, REHAU fait le choix de matériaux plus respectueux de l’environnement en introduisant des bandes de chant en PP, matériau plus eco-friendly que l’ABS. En 2008, le premier chant PRO dit "zéro joint" ou "chant laser" est lancé sur le marché. Il s’agit d’une couche fonctionnelle innovante ne nécessitant ni primaire sur le chant, ni colle pour le placage sur le panneau.
En 2021, la gamme RAUKANTEX ECO voit le jour, composée à 50 % de déchets post-industriels. Elle est disponible dans toutes les gammes de produits (uni, décor, version PRO, etc.), toutes les dimensions et pour toutes les finitions (mat, brillant, lisse, grainé …).
REHAU a peut diffuser ses Déclarations Environnementales de Produits, offrant ainsi à ses clients des informations détaillées sur les données environnementales des bandes de chant afin de les intégrer dans leurs propres études. © REHAU
Les gammes RAUVISIO ECO, avec Eco Fino et Eco Crystal, sont également au cœur de cet engagement. © REHAU
Eco Fino, une gamme acrylique, est constituée à 97 % de matériaux recyclés, incluant un panneau de particules 100 % recyclées et de film décoratif polymère recyclé à 80 %.
Quant à Eco Crystal, qui fait partie de la gamme effet verre véritable, elle est en cours de développement pour atteindre un taux de matériaux recyclés proche de 90 % dans le produit final.
La gamme RAUVOLET ECO est composée à 100 % de matériaux recyclés post-industriels, incluant les lames, les poignées, la traverse haute et le système de rails. Aucune restriction n’est imposée en matière de design, de couleur ou de dimension, et cette version permet une réduction de 25 % de CO2 par rapport à la version standard.
Avec ces innovations, REHAU Interior Solutions propose une combinaison parfaite de solutions durables, alliant chant, panneau et rideau d’armoire.
Les efforts de REHAU en matière de durabilité se traduisent par des résultats significatifs :
– 66 % des emballages sont fabriqués à partir de matériaux durables en 2023 ;
– Une réduction de 68 % des émissions de CO2 a été réalisée en 2022 par rapport à 2009 ;
– 52 000 m3 d’économie d’eau en 2020 ;
– En 2018, 90 % des matériaux de retour de production ont été recyclés ;
– Depuis 2020, 100 % des usines européennes de bandes de chant sont alimentées en électricité provenant de sources renouvelables ;
– Plus de 60 000 tonnes de matières post-industrielles et post-consommation ont été transformées en 2021 ;
– Une diminution de 19 % des déchets a été observée en 2020 par rapport à 2018.
En 2018, 90 % des matériaux de retour de production ont été recyclés. © REHAU
Avec REHAU RETURN, l’entreprise franchit une nouvelle étape dans la circularité. Ce concept de recyclage en deux phases vise à réduire les déchets et optimiser l’utilisation des ressources.
La première phase consiste en la reprise des excédents de bandes de chant en rouleau chez les clients, qu'il s'agisse d'erreurs de commande, de fins de stocks, de couleurs obsolètes ou même de produits d'autres fabricants. Ces excédents, collectés à partir d’un volume minimum de 300 kg, sont envoyés aux usines en Allemagne afin d’être triés selon neuf groupes de couleurs, puis broyés et regranulés avant d’être remis dans le circuit d’extrusion.
La deuxième phase, déjà en place en Allemagne, permet de récupérer les chutes de chants chez les clients générées par l’usinage (chutes d’en bout, de fraisage, chutes de fin de rouleau, d’arasage, etc.). Ces chutes de chant en PP et ABS, représentant jusqu’à 20 % du volume expédié, sont collectées, concassées puis regranulées avant d’être réutilisées. Pour la France, un partenaire recycleur de polymères collecte et recycle ces déchets localement, puis les envoie aux usines de REHAU en Allemagne sous forme de granulés prêts à être réintégrés dans la fabrication des chants.
Ainsi REHAU s’assure que la boucle est réellement bouclée, contribuant ainsi à la préservation des ressources naturelles et à la réduction de l’empreinte écologique.